Aplikacja / Przemysł petrochemiczny

Studium przypadku zastosowania: Dmuchawa Rootsa w chemicznym oczyszczaniu ścieków

I. Tło projektu
Duże przedsiębiorstwo chemiczne generuje podczas produkcji znaczne ilości-ścieków organicznych o wysokim stężeniu. Istniejący sprzęt napowietrzający w systemie oczyszczania ścieków był przestarzały, nękany wysokim zużyciem energii, nierównym napowietrzaniem i niestabilną pracą. Problemy te doprowadziły do ​​​​nieefektywnego oczyszczania biologicznego, niespójnej jakości ścieków i wysokich kosztów utrzymania. Aby sprostać coraz bardziej rygorystycznym przepisom środowiskowym i obniżyć koszty operacyjne, zakład zdecydował się na modernizację podstawowego wyposażenia systemu napowietrzania w swojej oczyszczalni ścieków.

II. Wybór rozwiązania i sprzętu
Po dokładnej ocenie technicznej i porównaniach rozwiązań zespół projektowy wybrał wysoko-wydajną-energooszczędnąTrzy-dmuchawy krzywkowe SSRjako źródło powietrza dla nowego systemu napowietrzania.

Modernizacja obejmowała trzy-dmuchawy Rootsa model SSR-250 o dużej wydajności (dwie działające, jedna rezerwowa) wyposażone w system sterowania o zmiennej częstotliwości, umożliwiający inteligentne dostosowywanie prędkości dmuchawy na podstawie rzeczywistego zapotrzebowania na tlen, co dodatkowo optymalizuje zużycie energii.

III. Wyniki aplikacji
Od czasu uruchomienia nowego systemu dmuchawy korzeniowej SSR osiągnięto znaczące korzyści ekonomiczne i środowiskowe:

Wyraźna poprawa skuteczności leczenia: Stabilne napowietrzanie utrzymuje stężenie rozpuszczonego tlenu w optymalnym zakresie w zbiorniku biologicznym, zwiększając aktywność mikrobiologiczną. Wskaźniki usuwania ChZT (chemicznego zapotrzebowania na tlen) i BZT (biochemicznego zapotrzebowania na tlen) wzrosły o około 15%, a jakość ścieków stale spełnia krajowe normy dotyczące zrzutów I stopnia.

Znaczące zmniejszenie zużycia energii: Dzięki wysokiej wydajności dmuchawy Rootsa i precyzji regulacji zmiennej częstotliwości całkowite zużycie energii przez system napowietrzania spadło o około 20%, co przełożyło się na znaczne roczne oszczędności energii elektrycznej.

Stabilna i niezawodna praca: Sprzęt działa płynnie, a hałas i wibracje utrzymują się w dopuszczalnych granicach. Problemy takie jak pęcznienie osadu spowodowane nierównomiernym napowietrzaniem zostały zasadniczo rozwiązane, znacznie poprawiając ogólną niezawodność systemu.

Obniżone koszty konserwacji: Nowe dmuchawy charakteryzują się wyjątkowo niską awaryjnością przy uproszczonych wymaganiach dotyczących codziennej konserwacji. Zmniejszyło to nakład pracy i zużycie części zamiennych, obniżając kompleksowe koszty konserwacji o ponad 30% w porównaniu ze starym sprzętem.

Wniosek
To studium przypadku pokazuje, że dmuchawa korzeniowa SSR, dzięki swoim podstawowym zaletom, jakim jest stały przepływ powietrza, wysoka niezawodność i łatwość konserwacji,-dobrze spełnia rygorystyczne wymagania systemów napowietrzania w chemicznym oczyszczaniu ścieków. Jest to nie tylko kluczowy element zapewniający zgodne z przepisami odprowadzanie ścieków, ale także strategiczny wybór dla przedsiębiorstw, których celem jest osiągnięcie oszczędności energii, redukcja kosztów i zwiększona wydajność operacyjna. W produkcji chemicznej i zarządzaniu środowiskiem dmuchawa Rootsa wyróżnia się jako niezawodne i szeroko stosowane rozwiązanie w zakresie urządzeń energetycznych.

 

Skuteczne zastosowanie suchych pomp próżniowych w procesach destylacji chemicznej-o wysokiej czystości

I. Tło projektu
Przedsiębiorstwo z branży drobnej chemii wykorzystuje krytyczny etap destylacji i oczyszczania w celu wytworzenia półproduktu farmaceutycznego o wysokiej-wartości-dodanej. Proces ten wymaga destylacji-w wysokiej próżni mieszanin zawierających-wrzącą-temperaturę-wrażliwych na ciepło materiałów w podwyższonych temperaturach w celu oddzielenia docelowych produktów o-czystości. Firma korzystała wcześniej z tradycyjnych pomp próżniowych z pierścieniem wodnym-, co ujawniło wiele niedociągnięć operacyjnych podczas-długoterminowego użytkowania.

II. Wyzwania i ograniczenia oryginalnej technologii

Ryzyko zanieczyszczenia produktu: Istniało ryzyko, że płyn roboczy pompy-z pierścieniem wodnym (woda) cofnie się do układu procesowego, powodując hydrolizę i psucie się całych-partii produktów o wysokiej wartości, co prowadzi do znacznych strat ekonomicznych.

Trudności w odzyskiwaniu rozpuszczalników i presja środowiskowa: Rozpuszczalniki organiczne ulatniające się podczas destylacji rozpuszczały się w płynie roboczym pompy, tworząc ścieki zawierające związki organiczne, których oczyszczanie było trudne i kosztowne, a które nie spełniały coraz bardziej rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Wysokie koszty operacyjne: Pompy z pierścieniem wodnym- wymagały ciągłego zużycia dużych ilości wody przemysłowej i wymagały wspomagania systemów chłodzenia, co skutkowało wysokim zużyciem energii. Dodatkowo późniejsze oczyszczanie powstałych ścieków spowodowało dodatkowe koszty operacyjne.

Niewystarczająca stabilność próżni: Podczas tłoczenia skraplających się oparów poziom próżni w pompach-z pierścieniem wodnym był podatny na wahania, co wpływało na stabilność procesu destylacji i wydajność produktu.

III. Rozwiązanie: System suchej pompy próżniowej TAIKO
Aby rozwiązać te problemy, firma zdecydowała się zmodernizować swoją linię produkcyjną, stosując materiał-odporny na korozjęSystem suchej, śrubowej pompy próżniowej TAIKO, całkowicie zastępując oryginalne-pompy z pierścieniem wodnym.

Zasada techniczna: Sucha pompa próżniowa TAIKO pracuje bez czynnika roboczego w komorze pompującej. Opiera się na precyzyjnie zazębionych wirnikach, które odprowadzają i sprężają gazy, ostatecznie odprowadzając gazy procesowe bezpośrednio do-systemu oczyszczania gazów resztkowych.

IV. Wyniki aplikacji
Od czasu wdrożenia suchych pomp próżniowych osiągnięto wszechstronne korzyści:

Zapewniona czystość i bezpieczeństwo produktu: Całkowicie wyeliminowano ryzyko zanieczyszczenia produktu płynami roboczymi, zwiększając wskaźnik produktu premium z 92% do ponad 99,5%, przy znacznej poprawie spójności jakości partii.

Obniżone koszty operacyjne i środowiskowe:

Oszczędność wody: Oszczędność dziesiątek tysięcy ton wody przemysłowej rocznie i odpowiednich kosztów uzdatniania wody.

Oszczędność energii: Zmniejszone zużycie energii o około 30% w porównaniu z kombinacją „pompa-z pierścieniem wodnym + układ chłodzenia”.

Redukcja emisji: Wszystkie opary rozpuszczalników są odzyskiwane i oczyszczane centralnie, umożliwiając wykorzystanie zasobów i eliminując powstawanie ścieków u źródła.

Poprawiona wydajność produkcji: Pompy suche uruchamiają się szybko, szybko ustanawiając i utrzymując stabilne środowisko o wysokiej-próżni. Zmniejszyło to średni czas destylacji na partię o około 15%, zwiększając wydajność sprzętu.

Uproszczona konserwacja: Dzięki zwartej konstrukcji rutynowa konserwacja wymaga jedynie regularnej wymiany łożysk i uszczelek. Nakład pracy związany z konserwacją jest znacznie niższy niż w przypadku pomp-z pierścieniem wodnym, co znacznie poprawia ogólne wykorzystanie sprzętu.

V. Wniosek
Ten przypadek w pełni pokazuje, że we współczesnym przemyśle chemicznym, gdzie wymagania dotyczące jakości produktu, ochrony środowiska i kontroli kosztów są coraz wyższe,Sucha pompa próżniowa TAIKO-Dzięki wyjątkowym zaletom: wolnej od zanieczyszczeń-pracy, wysokiej wydajności, oszczędności energii i łatwości konserwacji-jest idealnym zamiennikiem tradycyjnych pomp mokrych. Jest szczególnie odpowiedni do wymagających procesów, takich jak produkcja chemikaliów o wysokiej-czystości,-o wysokiej wartości i odzyskiwaniu rozpuszczalników, zapewniając niezawodne wsparcie techniczne w zakresie intensyfikacji, ekologizacji i inteligentnego unowocześniania procesów produkcji chemicznej.